Az egyik legrégebben használatos műanyag termék az építőiparban a polisztirol hab. A gyártási eljárás alapján két csoportba sorolhatók. A hagyományos expandált polisztirol hab (EPS) és a később kifejlesztett technológiával készülő extrudált polisztirol hab (XPS).

Az extrudált polisztirol habokat (XPS) speciális granulátumból készítik. A gyártás különleges, széles résű extruderben történik. A habosító adalékot plasztifikálási zónában adják a megolvadt polisztirolhoz, ami az extruder száján kilépve azonnal az adott méretnek megfelelően habosodik.

Égéskésleltető adagolásával az éghetőségi tulajdonságot szabályozzák. Testsűrűségük 25–45 kg/m3, hővezetési tényezőjük 0,028–0,032 W/mK közötti. Az extrudált habok legfontosabb tulajdonsága a zárt cellás anyagszerkezetből adódó igen alacsony, szinte elhanyagolható vízfelvétel (0,2–1,0 V%).

Mivel az extrudált PS habok fontos műszaki jellemzői – vízfelvétel, nyomószilárdság, hővezetési tényező – lényegesen jobbak mint az expandált PS haboké, (ez sajnos az árkülönbségben is megmutatkozik), ezekkel az anyagokkal teljesen új, más hőszigetelő anyagokkal megvalósíthatatlan szerkezeti megoldásokat készíthetünk.

Az extrudált polisztirol habokat a vízbehatásnak kitett helyeken (fordított rétegrendű lapostetők, lábazatok, talajban lévő vízszigetelések védelme), valamint az igen nagy terhelésű hőszigetelt födémszerkezetekben, padlókban (zöldtetők, parkoló tetők, ipari padlók) a viszonylag magas ár ellenére, gazdaságosan alkalmazhatjuk.

Az anyaggyártók különböző szélképzéssel (lépcsős, csaphornyos) és különböző felületképzéssel (sima, érdesített, bordázott stb.) készítik termékeiket a minél szélesebb körű alkalmazhatóság érdekében. Mind az EPS mind az XPS hab érzékeny az ultraibolya sugárzásra, ezért sem a tartós tárolás során, sem a beépítés után nem érheti napsugárzás!